DCS1000-Z automatische verpakkingsmachine (Hopper wegen)
DCS1000-Z automatische verpakkingsmachine (Hopper wegen)
Invoering
DCS1000-Z bestaat voornamelijk uit zwaartekrachtvuller, frame, weegplatform, hangzakapparaat, zakklemapparaat, hefplatform, transportband, elektrisch regelsysteem, pneumatisch regelsysteem, enz. Wanneer het verpakkingssysteem werkt, naast de handmatige plaatsing zak, het verpakkingsproces wordt automatisch voltooid door de PLC-programmabesturing en de procedures voor het vastklemmen van de zak, het blinderen, het doseren, de losse zak, het transporteren, enz. worden beurtelings voltooid;Het verpakkingssysteem heeft de kenmerken van nauwkeurig tellen, eenvoudige bediening, laag geluidsniveau, minder stof, compacte structuur, gemakkelijke installatie, veiligheid en betrouwbaarheid en veilige vergrendeling tussen de werkstations.
Kenmerken
| Kenmerken | ||
| Vuller | Zwaartekracht vulmiddel | |
| Graaf | Nettogewicht tellen | |
| Controle systeem | Functies zoals automatische valcorrectie, foutalarm en zelfdiagnose van fouten. Uitgerust met een communicatie-interface, eenvoudig aan te sluiten, netwerk, kan het verpakkingsproces te allen tijde worden bewaakt en via een netwerk worden beheerd. | |
| Omvang van het materiaal: deeltjes met goede vloeibaarheid; poeder | ||
| Toepassingsgebied: Chemisch, farmaceutisch, diervoeder, kunstmest, mineraalpoeder, elektrische energie, steenkool, metallurgie, cement, biologische techniek, enz. | ||
| Parameter | ||
| Capaciteit | 20-40 zak/uur | |
| Nauwkeurigheid | ≤±0,2% | |
| Maat | 500-2000 kg/zak | |
| Krachtbron | Aangepast | |
| Druk lucht | 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/uur | |
| Blazende rat | 1000 -4000m3/u | |
| Omgeving: Temp -10℃-50℃.Vochtigheid <80% | ||
| Accessoires | ||
| Transport optie | 1. Nee 2. Kettingbaan 3. Kettingrollenbaan 4. Trolley…. | |
| Bescherming | 1. Explosiebestendig 2. Geen explosiebestendig | |
| Stofverwijdering | 1. Stofverwijdering 2. Nee | |
| Materiaal | 1. Staal 2. roestvrij staal | |
| Schudden | 1. Op en neer (standaard) 2. bodemschudden | |
Technische kenmerken
1. De weegbak wordt gebruikt om het materiaal direct te wegen en de meetnauwkeurigheid is hoog.
2. Het weegcontrole-display-instrument maakt gebruik van digitale aanpassing en parameterinstelling op het volledige paneel, wat het bedieningsproces zeer eenvoudig maakt.Het instrument is uitgerust met een communicatie-interface, die handig is voor online en netwerken, en die het gewicht van tijd tot tijd kan controleren en beheren.
3. De vier cilinders met een cilinderdiameter van 160 mm die het hefplatform in de apparatuur aandrijven, verbruiken de meeste lucht.Volgens de eerdere productie- en foutopsporingservaringen zal het hefplatform tijdens het hefproces vastlopen als het luchtvolume onvoldoende is en de druk onstabiel is.Om deze reden is de huidige apparatuur bij het nemen van de luchtbron in twee paden verdeeld.Eén pad is bestemd voor de magneetklep van het hefplatform, zodat het hefplatform zelfstandig lucht kan aanvoeren en de stabiliteit van de luchttoevoer van de hefcilinder kan verbeteren;Luchttoevoer naar de stofmagneetklep.
Met het oog op veiligheidsfactoren gebruiken alle magneetkleppen DC24V en plaatsen de magneetkleppen alleen in een explosieveilige doos.De explosieveilige doos met elektromagnetische klep wordt op het ondersteuningsplatform geplaatst, zodat de luchtbron zich dicht bij de cilinder bevindt, waardoor luchtdrukverlies en fluctuaties veroorzaakt door de lange luchtpijppijpleiding worden vermeden.De stuurleiding van de magneetklep wordt van de explosieveilige kast van de magneetklep naar de explosieveilige grondschakelkast geleid.
4. Het besturingsprincipe van deze tonzakverpakkingsmachine: het analoge signaal van de load cell wordt via de analoog-naar-digitaal-omzetter omgezet in het digitale signaal van de controller, en het digitale signaal heeft een overeenkomstig schakelsignaal;PLC verzamelt het realtime feedbackschakelaarsignaal via het logicaprogramma om de zak vast te klemmen., haken, platformheffen, toevoerkleppen, stofverwijdering van drumzakken en andere acties worden automatisch voltooid volgens de ingestelde logica om kwantitatief vullen van materialen te bereiken.Na het verpakken volgt de besturing van de kettingtransporteur niet het weegcontroleproces.De PLC en controller hebben 485- en Ethernet-poorten die voldoen aan het Modbus-communicatieprotocol en kunnen worden aangesloten op de hostcomputer of het DCS-systeem van de gebruiker om gegevens op afstand te lezen of te besturen.
