DSC1000-LS (vulmateriaal: poeder, bovenop wegen)
DSC1000-LS (vulmateriaal: poeder, bovenop wegen)
Invoering
DSC1000-LS bestaat voornamelijk uit een vijzelvuller (frequentieomzettingssnelheidsregeling), frame, weegplatform, ophangzakapparaat, zakklemapparaat, hefplatform, transportband, elektrisch regelsysteem, pneumatisch regelsysteem, enz. Wanneer het verpakkingssysteem werkt, naast het handmatig plaatsen van de zak, wordt het verpakkingsproces automatisch voltooid door de PLC-programmabesturing en worden de procedures voor het vastklemmen van de zak, het blinderen, het doseren, de losse zak, het transporteren, enz. beurtelings voltooid;Het verpakkingssysteem heeft de kenmerken van nauwkeurig tellen, eenvoudige bediening, laag geluidsniveau, minder stof, compacte structuur, gemakkelijke installatie, veiligheid en betrouwbaarheid en veilige vergrendeling tussen de werkstations.
Kenmerken
| Kenmerken | ||
| Vuller | Vijzelvuller (frequentieomzetting snelheidsregeling) | |
| Graaf | Weeg als hangend | |
| Controle systeem | Functies zoals automatische valcorrectie, foutalarm en zelfdiagnose van fouten. Uitgerust met een communicatie-interface, eenvoudig aan te sluiten, netwerk, kan het verpakkingsproces te allen tijde worden bewaakt en via een netwerk worden beheerd. | |
| Omvang van het materiaal: Slechte vloeibaarheid van poeders, korrelige materialen. | ||
| Toepassingsgebied: Chemisch, farmaceutisch, diervoeder, kunstmest, mineraalpoeder, elektrische energie, steenkool, metallurgie, cement, biologische techniek, enz. | ||
| Parameter | ||
| Capaciteit | 20-40 zak/uur | |
| Nauwkeurigheid | ≤±0,2% | |
| Maat | 500-2000 kg/zak | |
| Krachtbron | Aangepast | |
| Druk lucht | 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/uur | |
| Blazende rat | 1000 -4000m3/u | |
| Omgeving: Temp -10℃-50℃. Vochtigheid <80% | ||
| Accessoires | ||
| Transport optie | 1.Nee 2.Kettingbaan 3.Kettingrollenbaan 4.Trolley…. | |
| Bescherming | 1. Explosiebestendig 2. Geen explosiebestendig | |
| Stofverwijdering | 1.Stofverwijdering 2.Nee | |
| Materiaal | 1. staal 2. roestvrij staal | |
| Schudden | 1. Op en neer (standaard) 2. Bodem schudden | |
Operationele procedures
Hang de strop van de verpakkingszak handmatig aan de haak.
Plaats handmatig de invoerpoort van de verpakkingszak op de loscilinder van de zakklem en schakel de naderingsschakelaar van de zakklem om de zak automatisch vast te klemmen, til het platform automatisch op, druk op start en druk automatisch op start om de snelle invoer te starten (tijdens de toevoerproces, het platform kan automatisch of handmatig worden neergelaten om de materiaalzak te laten trillen, en de materiaalzak op het trilplatform te plaatsen. Na het trillen gaat het platform omhoog om door te gaan met vullen) om de grote ingestelde invoerwaarde te bereiken, gaat de feeder automatisch over op langzaam voeren - na volledige weging stopt het voeren om het meetproces te voltooien - het hefplatform daalt automatisch - de zakkenklem wordt automatisch vrijgegeven.De haak wordt automatisch losgelaten en automatisch gereset - de transportband stuurt de vorkheftruck uit om de materiaalzak te transporteren - herhaal de bovenstaande cyclus.
Het analoge signaal van de loadcel wordt via de analoog-digitaalomzetter omgezet in het digitale signaal van de controller, en het digitale signaal heeft een overeenkomstig schakelsignaal;de PLC verzamelt het schakelsignaal van realtime feedback en gebruikt een logisch programma om de zak, haak, platformlift en maat te geven.Materiaalklep, stofverwijdering van de drumzak en andere acties worden automatisch voltooid volgens de ingestelde logica om het kwantitatieve vullen van materialen te realiseren.Na het verpakken volgt de besturing van de kettingtransporteur niet het weegcontroleproces.De PLC en controller hebben 485- en Ethernet-poorten die voldoen aan het Modbus-communicatieprotocol en kunnen worden aangesloten op de hostcomputer of het DCS-systeem van de gebruiker om gegevens op afstand te lezen of te besturen.
